淺談深孔加工與微量油霧潤滑的關系

深孔加工是孔深與直徑的比值在5及5以上的孔的加工。在機加工職業中，孔的加工比較多，但是在深孔的加工中鉆頭的運用壽數及加工孔的質量難以保證。前進鉆頭的運用壽數和加工功率，是孔加工的研討方向。一方面深孔加工要選擇適合的鉆頭來前進加工質量。另一方面，要選擇適合的光滑系統，抱負的的光滑辦法可以前進切削東西的壽數和加工件表面質量。油氣潤滑裝置

    在深孔鉆加工中，傳統光滑技術會運用許多切削液澆注來實現光滑和冷卻，這樣的光滑辦法需求耗費許多的切削液，而且切削液會噴濺到設備及工作場地上，對環境及身體都會構成倒霉的影響。在切削過程中，既運用高壓切削液也很難抵達加工作用面，而使冷卻和光滑作用大打折扣。冷卻廢液的回收及處理本錢也越來越高，切削液光滑辦法的問題也愈加凸顯。油霧微量光滑冷卻辦法適合新式的加工，可以避免廢油回收和污染的問題。一同可靠的光滑作用前進表面質量，使鉆頭的運用壽數延伸。低溫微量潤滑

    帶內冷孔的鉆頭出現，合作運用油霧光滑使得油霧深孔鉆加工可靠性更高。適合的解決方案也讓深孔鉆微量光滑技術發揮更好的作用,深孔鉆微量光滑系統已在轎車機械加工范疇的曲軸油孔、發動機箱體廣泛運用。